-
-
致力于高端涂层技术的研究和推广
致力于高端涂层技术的研究和推广
类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶薄膜，类金刚石薄膜（又称DLC薄膜）可以分为两种：氢化类金刚石碳膜和无氢类金刚石碳膜。氢化类金刚石碳膜责可分为类聚合物非晶态碳、类石墨碳及类金刚石碳3种，其三维网络结构中同时还结合一定数量的氢构成；无氢类金刚石碳膜责是由a-C膜和四面体非晶碳构成。http://www..
2018-09-04汽车工艺，工业生产使用的类金刚石薄膜在外观样式设计方面有了新变化。注重的是产品实用性，突出品质质量的同时，还能在一些实际的效果方面能迎合工业使用的要求。快捷灵活便利性方面都有强大的优势。市场当中有了太多同类型的产品，各种不同的款式新特色，选择的时候，会有自己的出发点可能一下子就没有办法能快速的掌握一..
2018-08-30重要，涂层能使设计优良的模具更好的工作，但劣质设计和质量较差的模具，通常不能有效的工作。
2018-07-04可以，涂层无需移除即可重涂。
2018-07-04没有，使用适合你的应用领域的合适基件，不适当的基件将不会从涂层中获益。鉴于何种基件能被涂层，这依赖于涂层过程。ADLC涂层能沉积无论是有电导性的还是非电导性的任何材料。PVD涂层能被用来沉积几乎所有的模具钢、硬质合金和金属，镁合金现在还不能通过PVD进行涂层，而塑料却可以，但通常有一个电镀底层。CV..
2018-07-04没有，使用适合你的应用领域的合适基件，不适当的基件将不会从涂层中获益。鉴于何种基件能被涂层，这依赖于涂层过程。ADLC涂层能沉积无论是有电导性的还是非电导性的任何材料。PVD涂层能被用来沉积几乎所有的模具钢、硬质合金和金属，镁合金现在还不能通过PVD进行涂层，而塑料却可以，但通常有一个电镀底层。CV..
2018-07-04在所有情况下，涂层增加了零件的厚度（等同于涂层厚度），鉴于材料性能，加工温度决定零件形状是否受到影响。CVD涂层加工温度一般在800℃~1000℃。特定材料在CVD涂层后将需要重新热处理。PVD涂层的加工温度一般在250℃~600℃，大多数零件能保证原由的尺寸公差。在有些情况下，PVD涂层在温度低于..
2018-07-04我们的涂层过程将给零件和模具增加微米级的厚度。涂层一般遵循模具的表面质量，并不是按装填和整平运行，依据加工过程，零件或许有少量的粗糙现象，在这种情况下，需要极度的光滑表面处理，如果客户需要的话，需进行后序涂层抛光。
2018-07-04进行涂层前，部件表面以及内孔需要极端的清洁。清洁过程是一个基本的环节，它决定了零件和模具涂层的粘着性和性能。在使用指定程序的涂层前，Ionbond对所有部件进行清洗，并支持客户讨论模具的最佳需求，从而确保高品质。
2018-07-04
类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶薄膜，类金刚石薄膜（又称DLC薄膜）可以分为两种：氢化类金刚石碳膜和无氢类金刚石碳膜。氢化类金刚石碳膜责可分为类聚合物非晶态碳、类石墨碳及类金刚石碳3种，其三维网络结构中同时还结合一定数量的氢构成；无氢类金刚石碳膜责是由a-C膜和四面体非晶碳构成。http://www..
汽车工艺，工业生产使用的类金刚石薄膜在外观样式设计方面有了新变化。注重的是产品实用性，突出品质质量的同时，还能在一些实际的效果方面能迎合工业使用的要求。快捷灵活便利性方面都有强大的优势。市场当中有了太多同类型的产品，各种不同的款式新特色，选择的时候，会有自己的出发点可能一下子就没有办法能快速的掌握一..
重要，涂层能使设计优良的模具更好的工作，但劣质设计和质量较差的模具，通常不能有效的工作。
可以，涂层无需移除即可重涂。
没有，使用适合你的应用领域的合适基件，不适当的基件将不会从涂层中获益。鉴于何种基件能被涂层，这依赖于涂层过程。ADLC涂层能沉积无论是有电导性的还是非电导性的任何材料。PVD涂层能被用来沉积几乎所有的模具钢、硬质合金和金属，镁合金现在还不能通过PVD进行涂层，而塑料却可以，但通常有一个电镀底层。CV..
没有，使用适合你的应用领域的合适基件，不适当的基件将不会从涂层中获益。鉴于何种基件能被涂层，这依赖于涂层过程。ADLC涂层能沉积无论是有电导性的还是非电导性的任何材料。PVD涂层能被用来沉积几乎所有的模具钢、硬质合金和金属，镁合金现在还不能通过PVD进行涂层，而塑料却可以，但通常有一个电镀底层。CV..
在所有情况下，涂层增加了零件的厚度（等同于涂层厚度），鉴于材料性能，加工温度决定零件形状是否受到影响。CVD涂层加工温度一般在800℃~1000℃。特定材料在CVD涂层后将需要重新热处理。PVD涂层的加工温度一般在250℃~600℃，大多数零件能保证原由的尺寸公差。在有些情况下，PVD涂层在温度低于..
我们的涂层过程将给零件和模具增加微米级的厚度。涂层一般遵循模具的表面质量，并不是按装填和整平运行，依据加工过程，零件或许有少量的粗糙现象，在这种情况下，需要极度的光滑表面处理，如果客户需要的话，需进行后序涂层抛光。
进行涂层前，部件表面以及内孔需要极端的清洁。清洁过程是一个基本的环节，它决定了零件和模具涂层的粘着性和性能。在使用指定程序的涂层前，Ionbond对所有部件进行清洗，并支持客户讨论模具的最佳需求，从而确保高品质。