可以,涂层无需移除即可重涂。
2018-07-04没有,使用适合你的应用领域的合适基件,不适当的基件将不会从涂层中获益。鉴于何种基件能被涂层,这依赖于涂层过程。ADLC涂层能沉积无论是有电导性的还是非电导性的任何材料。PVD涂层能被用来沉积几乎所有的模具钢、硬质合金和金属,镁合金现在还不能通过PVD进行涂层,而塑料却可以,但通常有一个电镀底层。CV..
2018-07-04没有,使用适合你的应用领域的合适基件,不适当的基件将不会从涂层中获益。鉴于何种基件能被涂层,这依赖于涂层过程。ADLC涂层能沉积无论是有电导性的还是非电导性的任何材料。PVD涂层能被用来沉积几乎所有的模具钢、硬质合金和金属,镁合金现在还不能通过PVD进行涂层,而塑料却可以,但通常有一个电镀底层。CV..
2018-07-04在所有情况下,涂层增加了零件的厚度(等同于涂层厚度),鉴于材料性能,加工温度决定零件形状是否受到影响。CVD涂层加工温度一般在800℃~1000℃。特定材料在CVD涂层后将需要重新热处理。PVD涂层的加工温度一般在250℃~600℃,大多数零件能保证原由的尺寸公差。在有些情况下,PVD涂层在温度低于..
2018-07-04我们的涂层过程将给零件和模具增加微米级的厚度。涂层一般遵循模具的表面质量,并不是按装填和整平运行,依据加工过程,零件或许有少量的粗糙现象,在这种情况下,需要极度的光滑表面处理,如果客户需要的话,需进行后序涂层抛光。
2018-07-04进行涂层前,部件表面以及内孔需要极端的清洁。清洁过程是一个基本的环节,它决定了零件和模具涂层的粘着性和性能。在使用指定程序的涂层前,Ionbond对所有部件进行清洗,并支持客户讨论模具的最佳需求,从而确保高品质。
2018-07-04CVD和ADLC过程涂固定在涂层室的模具,含有一致,均匀的零件涂层,包括许多内孔,而在PVD过程中,模具必须固定,为的是确保在所须表面的涂层均匀分布。在多数情况下,模具在涂层旋转(从单转到三倍旋转),这样是为了达到均匀的覆盖面和厚度,PVD涂层内孔局限于开孔直径深度。
2018-07-04涂层最主要的优点是什么?简单的说,涂层降低了成本,提高了效率,由于增加模具的使用寿命,从而降低了成本,减少了停机时间。除此之外,模具能在干燥或最低润滑情况下使用,节省了操作及工艺成本。鉴于效率,涂层模具和稳定性能在更高生产率的情况下运行,从而提高了单位时间产量。对于发动机和机械部件,涂层通过降低磨损..
2018-07-04重要,涂层能使设计优良的模具更好的工作,但劣质设计和质量较差的模具,通常不能有效的工作。
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