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致力于高端涂层技术的研究和推广
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DLC涂层是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。DLC涂层不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同，沉积的DLC膜的结构和性能存在很大差别，摩擦学性能也不相同。下面来让我们一起去了解下具..
2019-10-22PVD涂层技术是利用某种物理过程,如物质的热蒸发或受到粒子轰击时物质表面原子的溅射等现象，实现物质原子从源物质到沉积涂层的可控转移过程,是在分子、原子的尺度上沉积涂层。PVD涂层技术具有沉积温度低、对基体影响小、能制备多层复合纳米涂层结构、绿色环保等特征。 PVD涂层制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系..
2019-10-15真空镀膜技术主要应用于经过预处理的塑料，陶瓷等产品的表面（如铝，铬，锡，不锈钢等金属），彩色薄仿金膜等，以获得明亮，美观，廉价的塑料，陶瓷表面金属化产品。真空镀膜技术被广泛应用于汽车、摩托车照明、工艺美术、装饰、灯具、家具、玩具、酒瓶盖、化妆品、手机、闹钟、女鞋后跟等领域。真空镀膜技术是一种新的材料..
2019-10-11类金刚石薄膜是一种以sp3和sp2键的形式结合生成的亚稳态材料，兼具了金刚石和石墨的优良特性。类金刚石薄膜具备高硬度、耐磨损、抗划伤性、低摩擦系数、抗黏连，并且化学性能稳定，在力学、摩擦学、生物学、电学、光学、热学和声学等方面展示出优良特性。薄膜的颜色跟厚度有关，并呈现出一定的周期性。例如10nm为..
2019-10-10真空镀膜就是在真空下镀膜，真空下成膜有很多优点：可减少蒸发材料的原子、分子在飞向基板过程中于分子的碰撞，真空镀膜减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），以及减少成膜过程中气体分子进入薄膜中成为杂质的量，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与基板的附着力。通常真空蒸镀要求成膜室..
2019-09-26真空镀膜的原理就是在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。 真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术..
2019-09-24DLC涂层在我们的生活中起着巨大的作用，因为其本身的性能和价格使很多行业都优先选择。目前，我国对DLC涂层不断的进行研发，也取得了重大的成果，相信在不久的未来，DLC涂层能帮助更多领域实现不可能事件。DLC涂层工艺是一种生产金属基础的硬质涂层的方法，它借助于生成局部电离金属蒸汽，与特定气体反应，并在..
2019-09-21总之，PVD涂层的有点非常的明显，PVD涂层是目前社会各行各业中用的比较多的。不仅如此，PVD涂层的稳定性也是非常的好，在常规环境中，PVD涂层都是保持它的关泽，不氧化不褪色。 PVD涂层的优点： 1、PVD涂层的外观是金属，颜色均匀一致，外观光洁； 2、PVD涂层的表面是耐磨耐用，在各种环境..
2019-09-19目前制备DLC涂层的方法很多，不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同，沉积的DLC涂层的结构和性能存在很大差别，力学性能也不相同。硬度和弹性模量。通过不同沉积方法制备的DLC涂层的硬度和弹性模量变化很大。硬度达或超过金刚石的DLC涂层可采用磁过滤阴极电弧法制备[10]，DLC涂层采用..
2019-09-12
DLC涂层是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。DLC涂层不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同，沉积的DLC膜的结构和性能存在很大差别，摩擦学性能也不相同。下面来让我们一起去了解下具..
PVD涂层技术是利用某种物理过程,如物质的热蒸发或受到粒子轰击时物质表面原子的溅射等现象，实现物质原子从源物质到沉积涂层的可控转移过程,是在分子、原子的尺度上沉积涂层。PVD涂层技术具有沉积温度低、对基体影响小、能制备多层复合纳米涂层结构、绿色环保等特征。 PVD涂层制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系..
真空镀膜技术主要应用于经过预处理的塑料，陶瓷等产品的表面（如铝，铬，锡，不锈钢等金属），彩色薄仿金膜等，以获得明亮，美观，廉价的塑料，陶瓷表面金属化产品。真空镀膜技术被广泛应用于汽车、摩托车照明、工艺美术、装饰、灯具、家具、玩具、酒瓶盖、化妆品、手机、闹钟、女鞋后跟等领域。真空镀膜技术是一种新的材料..
类金刚石薄膜是一种以sp3和sp2键的形式结合生成的亚稳态材料，兼具了金刚石和石墨的优良特性。类金刚石薄膜具备高硬度、耐磨损、抗划伤性、低摩擦系数、抗黏连，并且化学性能稳定，在力学、摩擦学、生物学、电学、光学、热学和声学等方面展示出优良特性。薄膜的颜色跟厚度有关，并呈现出一定的周期性。例如10nm为..
真空镀膜就是在真空下镀膜，真空下成膜有很多优点：可减少蒸发材料的原子、分子在飞向基板过程中于分子的碰撞，真空镀膜减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），以及减少成膜过程中气体分子进入薄膜中成为杂质的量，从而提供膜层的致密度、纯度、沉积速率和与基板的附着力。通常真空蒸镀要求成膜室..
真空镀膜的原理就是在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。 真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，它是以真空技术为基础，利用物理或化学方法，吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术..
DLC涂层在我们的生活中起着巨大的作用，因为其本身的性能和价格使很多行业都优先选择。目前，我国对DLC涂层不断的进行研发，也取得了重大的成果，相信在不久的未来，DLC涂层能帮助更多领域实现不可能事件。DLC涂层工艺是一种生产金属基础的硬质涂层的方法，它借助于生成局部电离金属蒸汽，与特定气体反应，并在..
总之，PVD涂层的有点非常的明显，PVD涂层是目前社会各行各业中用的比较多的。不仅如此，PVD涂层的稳定性也是非常的好，在常规环境中，PVD涂层都是保持它的关泽，不氧化不褪色。 PVD涂层的优点： 1、PVD涂层的外观是金属，颜色均匀一致，外观光洁； 2、PVD涂层的表面是耐磨耐用，在各种环境..
目前制备DLC涂层的方法很多，不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同，沉积的DLC涂层的结构和性能存在很大差别，力学性能也不相同。硬度和弹性模量。通过不同沉积方法制备的DLC涂层的硬度和弹性模量变化很大。硬度达或超过金刚石的DLC涂层可采用磁过滤阴极电弧法制备[10]，DLC涂层采用..