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涂层种类以及应用

DLC(Diamond Like Carbon) 兼具钻石的高硬度和石墨的润滑性,是由碳和氢构成的非晶质涂层膜。 DLC主要采用PVD或PACVD工艺,在100 ℃~300 ℃的温度下合成,具有良好的耐磨性、润滑性,且具有电气绝缘、化学稳定性和光透性。 镀膜可覆盖铁或非铁金属及塑料、陶瓷。 主要碳素涂层根据氢含量和原子间的结合构造分为DLC(a-C:H)、ta-C和Diamond涂层。下面小编介绍关于涂层种类以及应用的内容,欢迎阅读!

涂层种类:

  DLC(a-C:H):DLC(碳化碳)被认为是最高硬度的涂层,在沉积时需要更高的温度。

  ta-C:具有较好的耐磨性,并且在高的温度下仍然具有较好的耐腐蚀性。

  Diamond:在高温下仍然保持较好的硬度,同时在具有良好的耐腐蚀性和抗高温氧化性。

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涂层应用:

  航空航天:钻石涂层具有很高的硬度,因此在航空航天领域被广泛应用于高温、高速和高负荷的环境中。

  汽车行业:钻石涂层具有很高的耐腐蚀性和抗高温氧化性,因此在汽车行业被广泛应用于发动机、排气系统和车身等部位。

  刀具行业:DLC涂层具有很高的耐磨性和抗腐蚀性,因此在刀具行业被广泛应用于硬质合金刀具和高速钢刀具等部位。

  化学工业:DLC涂层具有很好的耐腐蚀性和抗高温氧化性,因此在化学工业中被广泛应用于管道、阀门和泵等部位。

  以上就是今天的全部内容,相信大家对涂层种类以及应用也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于dlc涂层的相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与我们咨询。


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