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致力于高端涂层技术的研究和推广
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实现涂层的高性价比应用取决于许多因数，对于每种特定的加工应用而言，通常只有一种或几种可行的涂层选择。涂层及其特性的选择是否正确决定着加工性能明显提高与几乎没有改善之间的区别。下面小编要和大家分享关于涂层前的工件需求的一般性要求以及分类说明的内容，欢迎阅读！
涂层前的工件需求的一般性要求:
PVD涂层是工模具加工过程中的一道工序，请确保工具在外发涂层前的尺寸/精度、表面光洁度等均达到使用要求。涂层完成后，很难对工件进行后加工，需要返回我司退除表面涂层。
请根据实际需求选择正确的基材，我们不建议使用更低的材料依靠涂层来提高寿命，代替常规需求的材料。涂层可以让模具性能发挥更好，但不能解决材料本身的问题。
任何涂层工件外发前请做好防锈、防腐处理。涂层可以很好的保护工件表面，但如果基材底面有锈，那么随着时间的延长会将涂层撑开，继续腐蚀工件。
请注明工件的工作面和装卡面，以便涂层公司有针对性处理。
涂层前的工件需求的分类说明:
FT五金模具:FT涂层温度在450℃~500℃，请要求热处理供应商做500度以上的高温回火，确保PVD涂层后工件硬度不会下降;如果允许建议留一件五金产品以便涂层工厂前处理时有参照。
MT塑料模具:标注模具工作面的加工方式，镜面、蚀纹面及对应的级别;特别保护好模具的工作面，不能有任何碰撞的可能性。必须试模OK后才能安排涂层并附一件塑料产品。
CT刀工具:清楚的标识刀具型号、数量，分开包装，附刀具委外清单及涂层类型。
CC零部件:每种零部件都有不同的涂层需求，要良好的沟通才能达到涂层的效果，真正地增加产品的附加价值。需要专案人员跟进。
以上就是今天的全部内容，相信大家对涂层前的工件需求的一般性要求以及分类说明也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于DLC涂层的相关问题，您可以拨打右上角的服务热线，与我们咨询。
实现涂层的高性价比应用取决于许多因数，对于每种特定的加工应用而言，通常只有一种或几种可行的涂层选择。涂层及其特性的选择是否正确决定着加工性能明显提高与几乎没有改善之间的区别。下面小编要和大家分享关于涂层前的工件需求的一般性要求以及分类说明的内容，欢迎阅读！
涂层前的工件需求的一般性要求:
PVD涂层是工模具加工过程中的一道工序，请确保工具在外发涂层前的尺寸/精度、表面光洁度等均达到使用要求。涂层完成后，很难对工件进行后加工，需要返回我司退除表面涂层。
请根据实际需求选择正确的基材，我们不建议使用更低的材料依靠涂层来提高寿命，代替常规需求的材料。涂层可以让模具性能发挥更好，但不能解决材料本身的问题。
任何涂层工件外发前请做好防锈、防腐处理。涂层可以很好的保护工件表面，但如果基材底面有锈，那么随着时间的延长会将涂层撑开，继续腐蚀工件。
请注明工件的工作面和装卡面，以便涂层公司有针对性处理。
涂层前的工件需求的分类说明:
FT五金模具:FT涂层温度在450℃~500℃，请要求热处理供应商做500度以上的高温回火，确保PVD涂层后工件硬度不会下降;如果允许建议留一件五金产品以便涂层工厂前处理时有参照。
MT塑料模具:标注模具工作面的加工方式，镜面、蚀纹面及对应的级别;特别保护好模具的工作面，不能有任何碰撞的可能性。必须试模OK后才能安排涂层并附一件塑料产品。
CT刀工具:清楚的标识刀具型号、数量，分开包装，附刀具委外清单及涂层类型。
CC零部件:每种零部件都有不同的涂层需求，要良好的沟通才能达到涂层的效果，真正地增加产品的附加价值。需要专案人员跟进。
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