DLC涂层是一种非晶态塑料薄膜,大部分可以分成含氢类金钢石(a-C:H)镀层,和无氢类金钢石镀层。含氢DLC涂层的氢成份在20%--50%正中间,SP3成分小于70%。无氢DLC涂层中广泛的是四面体非晶碳(ta-c)膜,ta-c镀层中以sp3键核心,一般高过70%。DLC塑料薄膜具有高韧性和高弹性模具,低摩擦因数,耐磨损以及优质的机械泵固体力学特性,很适合于作为抗磨损镀层,从而导致了摩擦学界的重视。
DLC涂层的耐磨性能、减磨性和耐蚀性能明显提升传动齿轮和芯棒等健身运动构件的性能指标和使用期。涂敷DLC涂层的芯轴使用期提升了3倍之上,耐腐蚀性提升了4倍之上。DLC涂层也适用各种各样刀头,如剪子和剃须刀。DLC涂层降低了叶子与蒙皮中间的磨擦,提升了叶子的特性,增加了使用期。DLC涂层理发推子,运用DLC涂层出色的磨擦特性,明显提升刀头的使用期,尤其是减少表层摩擦阻力后,减少噪声,十分受客户热烈欢迎。
DLC涂层不但具备出色的耐磨性能,并且具备很低的摩擦阻力,一般小于0.2,是一种出色的表层抗磨损改性材料膜。DLC涂层的摩擦阻力随制取加工工艺和膜的构成而转变,摩擦阻力低至0.005。夹杂化学元素能够 减少摩擦阻力,但加上氢能够 提升润化实际效果,并且自然环境对摩擦阻力也是有一定的危害。殊不知,一般来说,DLC涂层在摩擦阻力层面比传统式的硬质的塑料薄膜(如氮化钛、碳化钛、氮化钛等)有显著的优点。),这种传统式硬质的塑料薄膜的摩擦阻力在0.4之上。因而,DLC涂层有可能在很多固体力学行业替代这种传统式的硬质的塑料薄膜。
DLC涂层可用以麻花钻和车刀,非常是夹杂金属材料的金钢石塑料薄膜。它不但具备高韧性,并且具备低摩擦阻力和抗稀有金属黏附性。DLC涂层非常合适干钻削和深孔加工。也有很多别的运用于工业生产磨具的DLC涂层案例,如粉未冶金成形磨具、塑胶成形磨具、导线框弯折磨具、玻璃成形磨具、压铸铝加工模具、滚动轴承等。在叶子上运用DLC涂层降低了叶子与蒙皮中间的磨擦,提升了叶子的特性,增加了使用期。类金钢石涂层还能够在很多重要零件上充分发挥其出色的特性。DLC涂层在生产制造的斯特林发动机制冷机组活塞杆上的运用,运用其低摩擦阻力减少磨擦,提升耐磨性能,考虑隔膜真空泵润化和使用期的规定。
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