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PVD涂层特性与应用

 PVD涂层技术是指在真空条件下,采用物理方法,将材料源固体 、液体或气体, 气化成气态原子、分子或部分电离成离子,在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。PVD涂层物理气相沉积的主要方法有,真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜,及分子束外延等。


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PVD涂层特性:

1. 硬度高,提高材料表层硬度。

2. PVD涂层优异的耐腐性,提升材料在腐蚀环境下的耐受性能。

3. 降低材料的化学亲和性,防止加工中的粘着损伤,提升材料抗磨损性能。

4. 颜色指示,方便工程人员及时发现损坏。

5. 低摩擦系数,提升材料在PVD涂层表面 “滚动”制造更光洁的产品。

6.PVD涂层极高硬度使得刀具可加工高硬质材料,耐磨性可抵抗大控件量金属成型的磨损,成倍提高产出。

PVD涂层常常应用于普通刀具、常规注塑模具及标准件、低硬度、薄壁冲压、汽车零部件、医疗器械、食品行业、滑动摩擦部件、汽车活塞环、注塑模具型腔及滑动配件、高镜面模具、丝锥美工道具、注塑模具配件、金属冲压成型、汽车耐磨部件等等。


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