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致力于高端涂层技术的研究和推广
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DLC涂层工艺是一种生产金属基础的硬质涂层的方法，它借助于生成局部电离金属蒸汽，与特定气体反应，并在基材上形成带有指定成分的薄膜。最常用的方法是溅射和阴极电弧。在溅射中，蒸汽通过有活力的气体离子轰击金属靶材生成。阴极电弧法使用重复真空电弧放电以冲击金属靶材和蒸发材料。所有DLC涂层工艺是在高真空条件下沉积到产品上的。
刀具在选择DLC涂层后，提升刀具的寿命，减少设备停机时间。刀具工作效率更高，降低刀具库存量，减少冷却液的使用量。降低加工产品的不良率。
DLC涂层能够降低摩擦系数，涂层后部件可以顺滑安静的传动。耐磨损，HV3000左右的硬度，使工件可以在低润滑油的情况下，正常工作并且始终与表面的涂层摩擦，不伤基体延长使用寿命。
DLV涂层耐高温，耐烧蚀。 在工作恶劣的环境下保护工件。
DLC涂层具有丰富的外观颜色选择，并用长期使用不脱色，增加商品的外观价值。
以上内容希望能够对你有所帮助，如果你想要了解更多关于DLC涂层的相关信息欢迎点击本公司网址进行浏览！
DLC涂层工艺是一种生产金属基础的硬质涂层的方法，它借助于生成局部电离金属蒸汽，与特定气体反应，并在基材上形成带有指定成分的薄膜。最常用的方法是溅射和阴极电弧。在溅射中，蒸汽通过有活力的气体离子轰击金属靶材生成。阴极电弧法使用重复真空电弧放电以冲击金属靶材和蒸发材料。所有DLC涂层工艺是在高真空条件下沉积到产品上的。
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