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致力于高端涂层技术的研究和推广
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随之近几年来粉末制作公司的磨粒WC粉末状制造技术及硬质合金刀具生产商与铝合金生产有关的微粒化技术的飞速发展，粒径为0.4μm左右的WC超细颗粒硬质合金也已投入市场。
PVD是物理学气相沉积法（Physical Vapor Deposition）的统称，它与CVD法的气体在高温下造成化学反应产生表面层薄膜不一样，是选用电能等物理方式使金属蒸发物造成离子做好涂层。与CVD对比，PVD涂层的特性如下：可在低温下进行涂层，硬质合金基材损伤较小，因此可在涂层时对基材进行挑选；CVD涂层有张力，因此在耐缺损这方面有不利之处，与之对比，PVD涂层造成压缩力，有益于发展耐缺损特性，可用以具备锋利切削刃的刀具制作。
真空PVD涂层加工技术起步时间段不长，国际上在上世纪六七十年代才冒出将CVD(化学气相沉积)技术应用于硬质合金刀具上。鉴于该技术需要高温下进行(工艺气温高过1000℃)，涂层类型单一化，局限性挺大，为此，其发展趋势前期难免不尽如人意。
如果您还想多了解一些有关PVD涂层的资讯，可以点击PVD涂层网站页面进行浏览！
随之近几年来粉末制作公司的磨粒WC粉末状制造技术及硬质合金刀具生产商与铝合金生产有关的微粒化技术的飞速发展，粒径为0.4μm左右的WC超细颗粒硬质合金也已投入市场。
PVD是物理学气相沉积法（Physical Vapor Deposition）的统称，它与CVD法的气体在高温下造成化学反应产生表面层薄膜不一样，是选用电能等物理方式使金属蒸发物造成离子做好涂层。与CVD对比，PVD涂层的特性如下：可在低温下进行涂层，硬质合金基材损伤较小，因此可在涂层时对基材进行挑选；CVD涂层有张力，因此在耐缺损这方面有不利之处，与之对比，PVD涂层造成压缩力，有益于发展耐缺损特性，可用以具备锋利切削刃的刀具制作。
真空PVD涂层加工技术起步时间段不长，国际上在上世纪六七十年代才冒出将CVD(化学气相沉积)技术应用于硬质合金刀具上。鉴于该技术需要高温下进行(工艺气温高过1000℃)，涂层类型单一化，局限性挺大，为此，其发展趋势前期难免不尽如人意。
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