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致力于高端涂层技术的研究和推广
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针对不同的行业，运用不同的工艺及制备方法来制备出适合此行业的DLC涂层，以满足行业的需要。根据客户不同的要求及材料，DLC涂层工艺温度控制在80 ℃~150 ℃度之间，从而使客户的选材具有更大的灵活性，可能也大部分人还是不太了解DLC涂层是什么？或者不了解PVD镀层和DLC涂层有什么区别，所以，下面小编就带大家一起来了解一下。
DLC涂层是什么？
DLC涂层是类金刚石涂层。主要有两种实现方式，一种是CVD，化学气相沉积，另一种是PVD，物理气相沉积。IP意味着Ionplating，离子镀，PVD技术。
DLC通常是黑色的，非常耐磨和防滑。IP涂层是离子涂层，用于DLC。
DLC一般是黑色的，非常的耐磨、防滑，IP涂层就是离子镀涂层，用来做DLC的也比较多。
DLC涂层是一种非晶态膜，基本上可以分为含氢金刚石涂层和非氢金刚石涂层。含氢DLC涂层中的氢含量在20at.%-50at.%之间，sp3成分小于70%。无氢DLC涂层中常见的是四面非晶碳膜。ta-C涂层主要是sp3键，sp3含量一般高于70%。
钻石涂层或简称DLC涂层是一种亚稳定的非晶状物质，含有钻石结构(sp3键)和石墨结构(sp2键)，碳原子主要结合sp3和sp2杂化键。
PVD镀层和DLC涂层区别
一、特性不同
1、PVD镀：PVD镀具有耐磨、耐腐蚀、装饰、导电、绝缘、光导、压电、磁性、润滑、超导等特性。
2、DLC：DLC具有硬度高，摩擦系数低，耐磨，耐腐蚀，抗粘结性好且环保等特性。
二、方法不同
1、PVD镀：PVD镀的方法有，真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜，及分子束外延等。
2、DLC：DLC的方法有真空蒸发 、溅射、等离子体辅助化学气相沉积、离子注入等。
感谢阅读，以上就是对DLC涂层是什么？与PVD镀层有什么区别？的介绍，部分内容来自网络，仅供参考。如果您想了解更多有关DLC涂层的详细事宜，欢迎致电详询，竭诚为您服务。
针对不同的行业，运用不同的工艺及制备方法来制备出适合此行业的DLC涂层，以满足行业的需要。根据客户不同的要求及材料，DLC涂层工艺温度控制在80 ℃~150 ℃度之间，从而使客户的选材具有更大的灵活性，可能也大部分人还是不太了解DLC涂层是什么？或者不了解PVD镀层和DLC涂层有什么区别，所以，下面小编就带大家一起来了解一下。
DLC涂层是什么？
DLC涂层是类金刚石涂层。主要有两种实现方式，一种是CVD，化学气相沉积，另一种是PVD，物理气相沉积。IP意味着Ionplating，离子镀，PVD技术。
DLC通常是黑色的，非常耐磨和防滑。IP涂层是离子涂层，用于DLC。
DLC一般是黑色的，非常的耐磨、防滑，IP涂层就是离子镀涂层，用来做DLC的也比较多。
DLC涂层是一种非晶态膜，基本上可以分为含氢金刚石涂层和非氢金刚石涂层。含氢DLC涂层中的氢含量在20at.%-50at.%之间，sp3成分小于70%。无氢DLC涂层中常见的是四面非晶碳膜。ta-C涂层主要是sp3键，sp3含量一般高于70%。
钻石涂层或简称DLC涂层是一种亚稳定的非晶状物质，含有钻石结构(sp3键)和石墨结构(sp2键)，碳原子主要结合sp3和sp2杂化键。
PVD镀层和DLC涂层区别
一、特性不同
1、PVD镀：PVD镀具有耐磨、耐腐蚀、装饰、导电、绝缘、光导、压电、磁性、润滑、超导等特性。
2、DLC：DLC具有硬度高，摩擦系数低，耐磨，耐腐蚀，抗粘结性好且环保等特性。
二、方法不同
1、PVD镀：PVD镀的方法有，真空蒸镀、溅射镀膜、电弧等离子体镀、离子镀膜，及分子束外延等。
2、DLC：DLC的方法有真空蒸发 、溅射、等离子体辅助化学气相沉积、离子注入等。
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